電力電纜為什么要進行測溫

在供電線路中，電纜中間接頭是電力系統(tǒng)安全運行中的最薄弱環(huán)節(jié)。據(jù)統(tǒng)計，電纜接頭事故率占電纜事故的很大一部分。原因在于電纜接頭存在接觸不良、壓接頭不緊、絕緣強度損壞等問題，在用電負荷增加或天氣炎熱的環(huán)境下都可能導(dǎo)致溫度的異常升高，不僅僅可能導(dǎo)致電纜損毀，同時還必然導(dǎo)致大面積的停電，甚至可能引發(fā)火災(zāi)事故。

在電纜鋪設(shè)好后，為了使其成為一個連續(xù)的線路，各段線必須通過電纜接頭連接為一個整體，但由于電荷集膚效應(yīng)以及渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗都會產(chǎn)生附加熱量，從而使電纜溫度升高，當電纜負載電流過大時，電纜接頭的溫度會急劇上升，導(dǎo)致芯線發(fā)熱，引起火災(zāi)；另外電纜接頭處存在縫隙，會使雨水滲入，導(dǎo)致電纜接頭受潮引發(fā)事故。

目前工作人員一般手動對電纜接頭處進行溫度測量，增加工作人員的工作強度，且不能實時進行溫度測量，無法在事故發(fā)生時及時了解狀況。
綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)問題是：工作人員手動對電纜接頭處進行溫度測量，增加工作人員的工作強度，無法在事故發(fā)生時及時了解狀況；在電纜接頭處缺乏相應(yīng)的防護裝置，容易導(dǎo)致電纜接頭受潮引發(fā)事故。

為了減少中間接頭故障的措施，一方面應(yīng)側(cè)重提高電纜產(chǎn)品質(zhì)量、現(xiàn)場制作工藝，另一方面應(yīng)加強監(jiān)測及診斷。目前電力電纜的主要監(jiān)測手段有絕緣電阻在線監(jiān)測、局部放電在線監(jiān)測、直流分量法在線監(jiān)測、溫度在線監(jiān)測等。其中溫度作為一個非電氣量是反映電纜運行狀態(tài)的重要參數(shù)。中間接頭各類故障的發(fā)生并不是一個突發(fā)過程，通常是因為溫度不斷升高、絕緣老化、接觸熱阻增大、泄漏電流增加到一定程度后再發(fā)生熱擊穿，是一個量變到質(zhì)變的過程。通過實時監(jiān)測中間接頭溫度，分析歷史數(shù)據(jù)即可確定絕緣缺陷位置，掌握中間接頭絕緣狀況。此外，電力電纜的載流量過大會造成纜芯工作溫度超過容許值，導(dǎo)致電纜的絕緣壽命就比期望值縮短；載流量過小又會使線芯銅材或鋁材不能得到充分的利用，為此可以通過實時測量的溫度值計算線芯導(dǎo)體溫度來達到調(diào)控負荷、動態(tài)增容的目的。

對電力電纜中間接頭溫度的有效監(jiān)測，通過實時監(jiān)測值及歷史溫度值可以確定局部過熱點，判斷絕緣老化狀況，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患；同時通過實時監(jiān)測值還可以計算得到線芯導(dǎo)體溫度，在允許范圍內(nèi)合理利用電力電纜容量調(diào)控負荷、動態(tài)增容，對于保障電力系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性等均具有重要意義。

電力電纜分布式光纖測溫系統(tǒng)可以對電纜的溫度進行在線監(jiān)測，對電纜的發(fā)熱故障點精確定位。 監(jiān)測現(xiàn)場安全可靠，測量準確、穩(wěn)定性好；測溫準確性達到±1℃，不受電磁干擾，傳感器長期使用無需校正；實時在線、24小時守護，全天候值守，杜絕人為疏忽；擴展性強：測溫系統(tǒng)可以采用單通道至多通道，可方便和電力內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)相連接，支持各種通訊協(xié)議和規(guī)范；測溫速度快，采用同步掃描、并行探測技術(shù)，數(shù)秒鐘內(nèi)可以完成溫度數(shù)據(jù)采集與傳輸；可實現(xiàn)溫升速率的測量，為溫度監(jiān)測提供強有力的技術(shù)支持；遠程傳輸，距離可達數(shù)公里至數(shù)十公里，易于組網(wǎng)。