電纜T型頭溫度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,電力的需求也在不斷增加?,F(xiàn)代社會(huì)的生產(chǎn)生活每時(shí)每刻都離不開對(duì)電的需求,與此同時(shí)每一次電網(wǎng)運(yùn)行故障都會(huì)擾亂正常社會(huì)的生產(chǎn)和生活,所以電網(wǎng)的安全運(yùn)行具有相當(dāng)高的重要性。而設(shè)備運(yùn)行溫度是考察一次設(shè)備安全運(yùn)行的一個(gè)重要參數(shù),因此電力設(shè)備的直接溫度監(jiān)測(cè)就具有非常重要的價(jià)值。
在電力系統(tǒng)中,電流主要通過導(dǎo)體進(jìn)行傳輸,是發(fā)熱的源頭,其它外部的發(fā)熱多數(shù)源于載流的導(dǎo)體,但無論是低壓還是高壓導(dǎo)體,均與外部有絕緣隔離。電壓越高,絕緣層越厚,電壓超過3kV時(shí),絕緣內(nèi)外均會(huì)設(shè)計(jì)半導(dǎo)電層進(jìn)行電場(chǎng)均化,隨著電壓的升高,供電的范圍會(huì)擴(kuò)大,線路的重要性也漸漸提高。因此如何對(duì)導(dǎo)體的運(yùn)行溫度進(jìn)行直接測(cè)量對(duì)運(yùn)檢部門來說顯得十分關(guān)鍵和重要,但也存在諸多難點(diǎn)。
環(huán)網(wǎng)柜具有結(jié)構(gòu)緊湊、電氣壽命長、開斷力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),近10年來城網(wǎng)、農(nóng)網(wǎng)改造中,為使配電網(wǎng)節(jié)約成本、安全可靠,在配電系統(tǒng)中大量使用環(huán)網(wǎng)柜。高壓電纜T型頭作為環(huán)網(wǎng)柜電氣連接中不可或缺的重要部件,也得到了越來越廣泛的應(yīng)用。這類高壓電纜T型頭分布在各城市住宅小區(qū)、高層建筑、大型公共建筑、工廠企業(yè)等負(fù)荷中心的配電站以及箱式變電站中,受加工工藝、施工質(zhì)量、運(yùn)行工況以及運(yùn)行環(huán)境的影響,高壓電纜T型頭故障率較高,而電纜頭的正常工作與否直接關(guān)系配電網(wǎng)絡(luò)的正常運(yùn)營。其中,電纜T型插拔頭主要應(yīng)用于中壓環(huán)網(wǎng)柜、中壓開關(guān)柜、電纜分支箱等,用于保證電纜系統(tǒng)與柜體本身的主電路連接時(shí)的線路安全。但是,當(dāng)前使用的T型插拔頭只實(shí)現(xiàn)了對(duì)電纜連接部位的主電氣線路連接,其連接質(zhì)量卻無法進(jìn)行評(píng)估,仍需要依賴安裝水平和外部安裝的設(shè)備或者人力巡檢的方式對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控。由于電氣缺陷故障的發(fā)展速度往往在此監(jiān)控之外或者來不及反應(yīng)時(shí)完成,直接造成當(dāng)前統(tǒng)計(jì)的電纜事故的80%以上由電纜附件安裝不良引起。因此,如何監(jiān)控電纜T型頭本體的運(yùn)行狀態(tài),避免線路監(jiān)控的盲區(qū)就是重點(diǎn)關(guān)注的對(duì)象。電纜T型接頭是電纜分支箱中的核心部件,起到了電纜的分接與轉(zhuǎn)接作用,同時(shí)改善電纜末端電場(chǎng)。而電纜分支箱中出現(xiàn)的問題大都是 T 型接頭出現(xiàn)了問題。
電纜接頭T型插拔頭故障的主要因素:
(1)內(nèi)部清潔度不夠,有灰塵雜質(zhì)引起內(nèi)部界面爬電造成燒損擊穿;
(2)安裝過程中因安裝錯(cuò)誤造成T型插拔頭相對(duì)電纜半導(dǎo)電屏蔽層斷口位置移位造成T型插拔頭導(dǎo)電屏蔽層之間絕緣電阻下降而導(dǎo)致?lián)舸龘p;(3)電纜壓接后的金屬毛刺未處理,造成T型插拔頭內(nèi)屏蔽層局部放電而形成緩慢放電電弧最后導(dǎo)致燒損,最終擊穿絕緣層;
(4)安裝后由于電纜敷設(shè)位置不良產(chǎn)生的側(cè)向應(yīng)力導(dǎo)致T插拔頭和電纜本體之間形成空隙,在運(yùn)行中灰塵進(jìn)入導(dǎo)致內(nèi)部界面爬電而造成燒蝕通道導(dǎo)致?lián)舸?/p>
電纜T型頭電纜接頭為什么要測(cè)溫
主絕緣表面及應(yīng)力錐內(nèi)表面與主絕緣過渡區(qū)硅脂涂抹不均勻致產(chǎn)生間隙,導(dǎo)致間隙放電使 T 型頭溫度升高而燒毀 ;還有應(yīng)力錐在安裝時(shí)安裝不當(dāng),應(yīng)力錐未起到均勻電場(chǎng)的作用,使局部電場(chǎng)畸變,長期運(yùn)行致使電場(chǎng)擊穿 ;還有由于電纜分支箱內(nèi)濕氣加重,而箱內(nèi)溫度較低,使空氣中的水蒸汽凝結(jié)成水珠,既出現(xiàn)凝露現(xiàn)象,產(chǎn)生凝露后,分支箱內(nèi)壁凝結(jié)的水珠在重力作用下滴落在電纜 T 型頭上,使其絕緣度降低,產(chǎn)生放電現(xiàn)象,長時(shí)期運(yùn)行就會(huì)燒毀 T 型頭,發(fā)生事故。在實(shí)際發(fā)生的事故中,很可能就是這多種因素共同作用的結(jié)果,所以在提高 T 型頭質(zhì)量與安裝質(zhì)量的同時(shí),就電纜 T 型頭在運(yùn)行中的實(shí)時(shí)監(jiān)控就顯得很重要。在總結(jié)絕大多數(shù)事故現(xiàn)象時(shí)可以發(fā)現(xiàn),伴隨各種擊穿現(xiàn)象均伴隨有高溫?zé)g過程,由此,如果能實(shí)現(xiàn)監(jiān)控開關(guān)內(nèi)T型插拔頭本體電壓、電流等參數(shù),間接實(shí)現(xiàn)監(jiān)控能通過其內(nèi)部絕緣電阻變化從而實(shí)現(xiàn)監(jiān)控電纜附件溫度的變化狀態(tài),則可監(jiān)控T型插拔頭本體的運(yùn)行狀態(tài)是否處于良好水平。
電纜T型頭測(cè)溫方式
針對(duì)以上情況,在高壓電纜T型頭領(lǐng)域,目前常見測(cè)試方法有紅外測(cè)溫、有源無線測(cè)溫等解決方案,紅外測(cè)溫不能在線測(cè)量,需要巡檢,只能測(cè)量接頭絕緣層外的溫度,非直接接觸式測(cè)溫,另外正常運(yùn)行的環(huán)網(wǎng)柜,是不允許打開柜門的,甚至連絕緣層外的溫度都無法測(cè)量;有源無線測(cè)溫方案需要在高壓電纜T型頭外使用電池或者采用CT取電,存在使用風(fēng)險(xiǎn),后期維護(hù)大,同時(shí)也只能測(cè)量接頭絕緣層外的溫度。因此,這些傳統(tǒng)的溫度測(cè)量方式都存在一些缺陷,無法滿足復(fù)雜的高壓電纜T型頭應(yīng)用場(chǎng)合的測(cè)溫要求。
電纜T型頭溫度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
福州華光天銳采用新型智能光纖測(cè)溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)有效的直接監(jiān)測(cè)電力設(shè)備連接部位溫度變化情況。光纖傳感器探頭緊貼在被測(cè)物體的表面,真實(shí)地反映設(shè)備表面的實(shí)時(shí)溫度,并且對(duì)運(yùn)行設(shè)備沒有任何影響。結(jié)合后臺(tái)溫度監(jiān)控系統(tǒng),當(dāng)設(shè)備的運(yùn)行溫度超過預(yù)設(shè)告警溫度值時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)告警,運(yùn)行部門及時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧苊庥捎跍囟壬叨鹪O(shè)備故障,保證電網(wǎng)安全可靠運(yùn)行。